ArcDigi – Digitalisoinnin hyödyntäminen erikoisteräksisten teräsrakenteiden toteutuksessa ja laadunhallinnassa Rahoittajat Lisätietoa Jukka Joutsenvaara Aikataulu 1.10.2017 -31.12.2019 Kokonaisbudjetti EU-rahoituksen osuus 450000 € Organisaation oman rahoituksen osuus 6000 € Koulutus Sähkö- ja automaatiotekniikka Osaamisryhmä Uudistuva teollisuus Rahoituslähteet Tekes Hankkeen tila Päättynyt Tavoite Tässä projektissa kehitetään ArcDigi ratkaisu, jolla nostetaan teräsrakenteita valmistavan konepajan toiminnan digitalisointiastetta. Ratkaisua demonstroidaan teräsrakenteissa käytettävien erikoisterästen hitsauksessa. Projektin tavoitteena on:Tutkia mitkä ovat ne kriittiset tiedot, joiden avulla pystytään varmistamaan teräsrakenteelle riittävät ominaisuudet erikoisteräksiä käytettäessä.Selvittää mitä olemassa olevia digitalisoituja ratkaisuja on saatavissa hitsiliitosten kannalta kriittisten tietojen keruuseen ja hallintaan.Määritellä tarvittavilta uusilta ratkaisuilta vaadittavat ominaisuudet ja aloittaa niiden kehitystyö.Todentaa digitalisoinnin erikoisterästen hitsauksen laadunhallintaa tehostavat vaikutukset teräsrakenteita toteuttaville yrityksille Proof-of-Concept toteutusten avulla.Tehdä erikoisteräksistä toteutettavien teräsrakenteiden valmistusparametrien kontrollointiin ja ominaisuuksien todentamiseen tarkoitetun yleisen ArcDigi ratkaisun kehitystyön road-map. Tulokset Projektissa toteutettiin tutkimuskysymysten mukaisia toimintoja alla olevan mukaisesti ja niiden pohjalta tehtiin seuraavia havaintoja: -Tutkittiin niitä kriittisiä tietoja, jotka vaikuttavat erikoisteräksisen teräsrakenteen ominaisuuksiin mm. valmistuksen aikana. Erityisenä tarkastelukohteena oli teräsrakenteiden valmistukseen liittyvä SFS-EN 1090 standardi. Lisäksi tutkittiin teräsrakenteeseen sitoutuneen tiedon muotoja aina suunnittelusta käyttöönottoon asti. Myöhemmässä vaiheessa havaittiin myös tarve pohtia elinkaaren päähän sijoittuvan tiedon määrä, muotoa ja laatua sekä sen saavutettavuutta. Tämä tuli erityisesti esiin kestävän kehityksen ja resurssitehokkuuden näkökulmasta esille eri foorumeilla. -Selvitettiin teräsrakenteiden hitsaukseen ja laadunvarmistukseen liittyviä digitaalisia ratkaisuja. Toteutuksen myöhemmässä vaiheessa keskityttiin näistä Kempin X8 laitteiston ja WeldEYE-järjestelmän toimintaan projektin muiden osapuolien tutkimuskohteissa. Laajemmin asiaa pohdittiin ohjausryhmässä SmartSteel- teemaan pohjautuen sekä jäljitettävyyden näkökulmasta. -Määriteltiin ja suunniteltiin erilaisia teknologiatestauksia ja -suunnitteluja vastaamaan yritysten tarkennettuja tutkimustarpeita. Varsinaiset testaukset suoritettiin ns. Proof-of-Concept- toteutusmallilla. Teknologia-testaukset vaihtelivat hitsatun rakenteen CE-merkintäprosessin digitalisointityön alustamisesta aina hitsaustyön tehokkuuden arviointiin digitaalisten mittausparametrien avulla. Testauksilla demonstrointiin yrityksien kannalta kiinnostavimpien kohteiden kehitystyön mahdollisuuksia. -Aloitettiin ArciDigi-projektin aikana esiin tulleiden asioiden pohjalta Road-map:in (Tiekartan) kehitystyö erikoisteräksisiin teräsrakenteisiin liittyen. Kehityksen teemoja pohdittiin ja pohditaan muun muassa seuraavilta osa-alueilta: tuotannon tehostaminen ja laadun parantaminen digitalisaation avulla, tuotteen valmistukseen liittyvän dokumentoinnin hallinta ja jäljitettävyys, tuotteen elinkaareen sitoutuneen tiedon hyödyntäminen Tulosten hyödynnettävyys Uuden ArcDigi konseptin käyttöönotto teräsrakentamiseen ja erikoisterästen hitsaukseen liittyvissä yrityksissä, liiketoimintapotentiaalia löytyy myös.